央广网河南分网2月28日消息（焦宏昌 通讯员 赵广磊）27日，全省“三大改造”现场观摩暨转型发展攻坚推进会在鹤壁召开。

　　绿色改造、智能改造、技术改造，是河南在制造业转型发展中大力实施的“三大改造”。对河南来讲，贯彻落实习近平总书记关于打好“四张牌”的指示要求、推动高质量发展，必须打赢转型发展攻坚战，而“三大改造”正是重要的切入点和抓手。

　　在全省上下正在奋力实现首季开门红的关键时刻，2月26日至27日，河南召开全省“三大改造”现场观摩暨转型发展攻坚工作推进会。26日当天，由河南省长陈润儿率队，各省辖市市长、分管副市长、省直有关部门负责同志等“组团”，观摩团成员到济源、焦作、鹤壁进行了实地观摩。

　　从“智造”看变化

　　智能化改造是“三大改造”中的重中之重。一路走来，机器换人、设备换芯、生产换线……让大家深刻感受到了智能化给企业带来的巨大变化。

　　在位于焦作的中原内配集团股份有限公司，“智能制造数字化示范车间”里几乎见不到工人的身影。16条自动生产线和两条无人值守生产线正在紧张忙碌，每年370万只符合捷豹、路虎、沃尔沃等标准要求、加工精度能精准到“一根头发丝的十分之一”的气缸套从这里诞生。董事长薛德龙自豪地说，实施“机器换人”后，企业机加智能生产线人数从12人降到了1人，铸造自动化车间人数从430人降到了65人，与此同时，效率提升了74.2%，设备故障率下降了61.1%。

　　“机器换人”也让富泰华精密电子（济源）有限公司实现了提质增效。该企业是富士康在河南的第二大生产基地，有关负责人介绍，“机器换人”后，这个车间的工人减少了一半，良品率从85%上升至90%以上，企业效益大为提升。

　　智能化改造还推动了产业价值链的整合和商业模式革新。陈润儿曾专程调研过河南清水源科技股份有限公司，此次观摩，被省长“点赞”过的一体化污水处理装置又引起了观摩团成员们的注意。

　　“我们企业生产排放的污水经过这套装置独特的处理工艺净化后排到室外水池，你们看，池里还可以养鱼。”公司负责人介绍，他们把传感器和互联网技术应用到水处理领域，实现了自动加药、在线监测、网络传输和远程控制，可为乡村、学校等生活集散地提供整套污水处理解决方案。

　　“通过智能化改造，清水源为行业提供智能化、定制化增值服务，从单纯的水处理药剂供应商变成了解决方案提供商。”来自三门峡的观摩团成员周增顺感叹，这种理念值得好好学习借鉴。

　　传统企业的绿色转型

　　此次观摩的济源等三地都是结构偏“重”的工业城市，传统能源化工企业如何实现转型升级？在河南金马能源股份有限公司观摩，大家受到新启迪。

　　走进园区，闻不到传统焦化企业的刺鼻气味，企业党委书记王明忠说，企业先后投入4.5亿元加大环保技改投入，下决心推进脱硫脱硝、废水和VOCs深度处理等环保节能项目，绿色化改造为企业可持续发展奠定了坚实基础。

　　绿色发展理念也倒逼金马能源加快“转”，去年公司投资6.5亿元的1亿立方米/年液化天然气项目投产，可满足济源全市2万辆出租车、公交车和私家车压缩天然气需求。最让观摩团成员们眼前一亮的，还有“线上”实时运行的生产调度管理中心、线下8000多块全部完成智能化改造的有关仪表，以及金马能源正在探索走出的一条清洁能源、精细化工、智能物流等融合发展的转型之路……“只有落后企业，没有落后产业。”来自周口的观摩团成员姚卫田边看边“点评”，智能化引领、绿色化发展，让这家传统化工企业迈步集约增长，在转型中焕发勃勃生机。

　　始建于1965年的风神轮胎股份有限公司，也在几十年的曲折历程中深切感受到了绿色发展的紧迫性。“2011年我们在国内尚未出台有关环保法规的情况下，就主动对标欧盟标准，每年增加上千万元成本，率先在全球无差别无歧视实现了子午线轮胎系列产品100%绿色改造。”董事长王锋介绍，如今，企业绿色效益不断显现，“实践证明，从长远看，这种绿色投入不吃亏！”

　　小芯片大提质